塑料挤出机也叫塑胶注入成形机或塑胶注塑机。它是将热固性塑料或热固性塑料料运用塑胶成形模貝做成各种形状的塑胶制品的关键成形机器设备。
分成立柱式、立式、全电式。塑料挤出机能加温塑胶，对熔化塑胶增加髙压，使其射出去而充斥着模貝凹模。
卧式注塑机▲
立式转盘注塑机▲
塑胶注塑成型机的原理及实际操作
塑料挤出机是依靠挤出机螺杆（或柱塞泵）的推动力，将已熔融好的熔融状态（即粘流态）的塑胶注入入合闭好的模芯内，经干固定形后获得产品的加工工艺全过程。
注入成形是一个循环系统的全过程，每一周期时间关键包含：定量分析投料——熔化熔融——施加压力№注入——充模制冷——启模取件。取下塑料件后又再闭模，开展下一个循环系统。
锁合模：模扳迅速贴近→前模扳，且确定无脏东西存有下，系统软件变为髙压，将样本锁合。
射台移位及时：射台前行到指定位置。
塑胶注塑加工：可设置挤出机螺杆以两段速率，工作压力和行程安排，将料筒前面的溶料引入模芯。
制冷和试压：按设置多种多样工作压力和时间范围，维持料筒的工作压力，与此同时模芯制冷成形。
制冷和预塑：模芯内产品再次制冷，与此同时液力传动电机推动挤出机螺杆【转动将塑料原料前推，挤出机螺杆在设置的背压式操纵下倒退，当挤出机螺杆倒退到预订部位，挤出机螺杆终止↓转动，注入液压缸按设置松退，意料完毕。
射台倒退：预塑完毕后，射台倒退到指定位置。
出模：模扳倒退到原点。
压射：模具顶针压射产品。
注塑工艺方式的优势是生产制造速度更快、高效率，实际操作可完成自动化技术，花的分类多，样子能够由简到繁，规格能够由大到小，并且产品规格精准，商品易升级换代，能成样子繁杂的制品，注塑工艺适用很多生产制造与样子繁杂商品等成形生产加工行业。
